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西元第二代综合布线实训室解决方案(实训项目和内容)-教学型-本科
发布者:西元    发布时间:2021/9/3 11:57:09    
一、第二代综合布线实训室实训项目和内容
 
一)网络专业知识学习内容:
1、网络系统认知。1课时。教学设备为网络系统工程教学模型。
1)全面理解和掌握园区网络系统工程全貌,包括网络中心和综合楼网络系统。教学模型由一栋园区网络中心,1栋三层综合楼和园区室外管网系统组成,配套有灯光指示系统和智能语音解说系统。
2)全面理解和掌握网络系统物理结构和传输原理,通过核心层、汇聚层和接入层的各种交换机微缩模型直观理解网络交互设备之间的连接关系。
3)通过自动闪烁的彩色灯光控制系统,直观理解和掌握网络传输原理和布线路由。
4)通过智能语音解说系统。理解和掌握网络原理和应用特点。
5)全面理解和掌握综合布线系统物理结构和布线方式,通过各种网络插座、模块、线槽、线管等实物直观理解综合布线CD-BD-FD-TO的传输原理和路由。
6)全面理解和掌握综合布线系统各种布线方式。教学模型综合楼为三层透明建筑结构,一层展示地埋布线方式,二层展示管槽布线方式,三层展示吊顶布线方式。明装与暗装布线相结合,线槽与线管布线相结合。
7)全面理解和掌握综合布线7个子系统。包括工作区子系统、水平子系统、垂直子系统、管理间子系统、设备间子系统、建筑群子系统、出入口子系统等。
8)全面理解和掌握各种典型网络应用和综合布线系统。教学模型直观展示了园区、单人办公室、多人办公室、会议室、教室等典型网络应用和综合布线系统。
 
 
2、综合布线工艺全面展示和实训。1课时。展示平台为综合布线工程安装实训装置。
3、综合布线器材认知。1课时。教学设备为综合布线器材展示柜
1)认识综合布线工程常用铜缆:电缆类、跳线类、模块类、接头类、底盒面板类、配线架类、标签类。
2)认识综合布线工程常用光缆:光缆类、光纤跳线类、光纤耦合器类、光纤配线架类、光纤终端盒类、光缆配件类。
3)认识综合布线工程常用配件:Φ20PVC线管类、Φ40PVC线管类、宽20PVC线槽类、宽40PVC线槽类。
4)认识综合布线工程常用工具:网络专用工具类、布线安装专用工具类、电工工具类、通用工具类。
4、综合布线工程设计。4课时。设计平台为网络系统工程教学模型
         以西元综合布线工程教学模型作为工程实例,能够进行综合布线系统工作区子系统、水平子系统、管理间子系统、垂直子系统、设备间子系统、建筑群子系统、出入口子系统设计。主要包括以下工作任务:
1)综合布线系统信息点规划设计和点数统计表编制。
         信息点数量和位置的规划设计非常重要,直接决定项目投资规模。一般使用Excel工作表或Word表格,主要设计和统计建筑物的数据、语音、控制设备等信息点数量。
 

 
2)综合布线系统图。
         系统图直观反映工程规模,设备和器材数量,指导施工。一般使用CAD软件完成,也有在教学中使用Visio软件。
 

3)综合布线系统施工图。
         施工图是项目安装施工和预算依据,一般在建筑物施工图电子版中直接添加。设计部门使用CAD软件完成,主要设计布线路由和安装位置。
 
 
4)综合布线系统工程材料统计表。
         统计工程使用的布线器材、配件和辅料等全部材料。
西元 网络系统工程教学模型二层材料统计表
序号
材料名称
型号或规格
数量
单位
品牌
说明
1.
网络电缆
超五类非屏蔽电缆
12
西元
2.
信息插座底盒
86型透明
12
西元
 
3.
信息插座面板
86型透明
12
西元
带螺丝2个
4.
网络模块
超五类非屏蔽
12
西元
 
5.
语音模块
RJ11
12
西元
 
6.
线槽
39X18/20X10
3.5/4
西元
 
7.
线槽直角
39X18/20X10
0/4
西元
 
8.
线槽堵头
39X18/20X10
2/1
西元
 
9.
线槽阴角
39X18/20X10
1/1
西元
 
10.
线槽阳角
39X18/20X10
1/0
西元
 
11.
线槽三通
39X18/20X10
0/1
西元
 
12.
安装螺丝
M6X16
20
西元
 

5)综合布线系统工程预算表。
         一般包括项目前期概算、项目合同预算、竣工决算,执行国家预算定额。
6)综合布线系统端口对应表。
         一般开工前,对每个信息点进行命名和编号。并且对应到每个设备端口。
 
西元 网络系统工程教学模型端口对应表
序号
信息点编号
机柜号
配线架编号
配线架端口编号
插座底盒编号
房间编号
1
FD-1Z-11
FD1
1
1
1
11
2
FD-1Y-11
FD1
1
2
1
11
3
FD-1Z-12
FD1
1
3
1
12
4
FD-1Y-12
FD1
1
4
1
12
5
FD-1Z-13
FD1
1
5
1
13
6
FD-1Y-13
FD1
1
6
1
13
7
FD-1Z-13
FD1
1
7
2
13
8
FD-1Y-13
FD1
1
8
2
13
9
FD-1Z-14
FD1
1
9
1
14
10
FD-1Y-14
FD1
1
10
1
14
11
FD-2Z-14
FD1
1
11
2
14
12
FD-2Y-14
FD1
1
12
2
14
13
FD-1Z-15
FD1
1
13
1
15
14
FD-1Y-15
FD1
1
14
1
15
15
FD-1Z-15
FD1
1
15
2
15
16
FD-1Y-15
FD1
1
16
2
15
17
FD-1Z-16
FD1
1
17
1
16
18
FD-1Y-16
FD1
1
18
1
16
19
FD-1Z-16
FD1
1
19
2
16
20
FD-1Y-16
FD1
1
20
2
16
21
FD-1Z-17
FD1
1
21
1
17
22
FD-1Y-17
FD1
1
22
1
17
23
FD-1Z-17
FD1
1
23
2
17
24
FD-1Y-17
FD1
1
24
2
17
7)综合布线系统工程施工进度表。
         安排项目工期和每日进度。
 
综合布线系统工程施工进度表
 
 
二)综合布线工程技术实训内容:
1、网络跳线制作与测试技能实训。6课时。实训设备为第二代网络配线实训装置。
         1)跳线端接技能实训(非屏蔽)。
         第一步,裁线。取出网线,按照跳线总长度需要裁线,一般增加20毫米余量,每端10毫米。例如500毫米跳线的裁线长度为520毫米。
         第二步,剥除护套。用剥线器旋转划开护套的60%-90%,沿网线方向取下护套,露出网线。注意不要划透护套,避免损伤线芯;不要反复折弯网线,避免损伤网线绞绕结构。如图1-4所示。
         第三步,拆开4对双绞线。按照西元视频中展示的方法,把四对双绞线拆成十字形,绿线对准自己,蓝线朝外,棕线在左,橙线右有,按照蓝、橙、绿、棕逆时针方向顺序排列,如图1-5所示。
         第四步,理线。将8芯线按照568B线序(白橙,橙,白绿,蓝,白蓝,绿,白棕,棕)排好线序,保留13毫米,将端头一次剪掉,保持线端平齐。注意至少10mm导线之间不应有交叉,如图1-6所示。
         第五步,插入水晶头。插入RJ-45水晶头,仔细检查线序,保证线序正常,注意一定要插到底,如图1-7所示。
         第六步,压接。将网线和水晶头放入压线钳,一次用力压紧,注意水晶头的三角压块翻转后必须压紧护套,如图1-8、1-9所示。
         第七步,制作另一端水晶头。重复上述步骤,完成另一端水晶头端接。
         第八步,测试。跳线制作完成后,首先用卷尺测量长度是否合格,然后在西元设备上测量线序是否合格,仔细观察指示灯的闪烁循序。如图1-10所示。
2)屏蔽跳线端接技能实训(单件屏蔽水晶头)。
         第一步,裁线。取出屏蔽网线,按照跳线总长度需要裁线,一般增加20毫米余量,每端10毫米。例如500毫米跳线的裁线长度为520毫米。
         第二步,穿入水晶头护套。将配套的水晶头护套穿入网线,注意方口朝向线端。如图2-4所示。
         第三步,剥除护套。用剥线器旋转划开护套的60%-90%,沿网线方向取下护套,露出屏蔽层。注意不要划透护套,避免损伤屏蔽层和接地线;不要反复折弯网线,避免损伤网线绞绕结构。如图2-5所示。
         第四步,整理屏蔽线,剪掉露出的铝箔屏蔽层。首先将屏蔽钢丝与线对分开,然后向后折回到护套上,最后剪掉露出的铝箔屏蔽层。注意不能剪掉屏蔽钢丝。如图2-6所示。
        对于六类S/FTP双屏蔽网线,还需要剥除每对线芯外面的屏蔽层。如图2-7所示。
        第五步,拆开4对双绞线。按照西元视频中展示的方法,把四对双绞线拆成十字形,绿线对准自己,蓝线朝外,棕线在左,橙线右有,按照蓝、橙、绿、棕逆时针方向顺序排列,如图2-8所示。
        第六步,理线。将8芯线按照568B线序(白橙,橙,白绿,蓝,白蓝,绿,白棕,棕)排好线序,保留13毫米,将端头一次剪掉,保持线端平齐。注意至少10mm导线之间不应有交叉,如图2-8所示。
        第七步,插入水晶头。插入RJ-45水晶头,同时屏蔽钢丝必须随网线护套也插入,端头露出在水晶头外面,保证屏蔽钢丝与水晶头的不锈钢外套可靠接触,实现电气连通。注意仔细检查线序,保证线序正常,一定要插到底,如图2-10所示。
        第八步,压接水晶头。将网线和水晶头放入压线钳,一次用力压紧,注意水晶头的三角压块翻转后必须压紧护套,如图2-11、2-12所示。
        第九步,制作另一端水晶头。重复上述步骤,完成另一端水晶头端接。
        第十步,测试。跳线制作完成后,首先用卷尺测量长度是否合格,然后在西元设备上测量线序是否合格,仔细观察指示灯的闪烁循序,特别观察显示接地的第9个指示灯。如图2-13所示。
3)四件套屏蔽水晶头制作技能实训。
        我们以四件套屏蔽水晶头为例,介绍屏蔽跳线的制作步骤:
         第一步,研读四件套水晶头使用说明书。取出水晶头套件,研读使用说明书,熟悉使用方法,并且把四件套分别摆放整齐,如图3-2所示。
         第二步,裁线。取出屏蔽网线,按照跳线总长度需要裁线,一般增加20毫米余量,每端10毫米。例如500毫米跳线的裁线长度为520毫米。
         第三步,穿入水晶头护套。将配套的水晶头护套穿入网线,注意方口朝向线端。如图3-3所示。
         第四步,剥除护套。用剥线器旋转划开护套的60%-90%,沿网线方向取下护套,露出屏蔽层。注意不要划透护套,避免损伤屏蔽层和接地线;不要反复折弯网线,避免损伤网线绞绕结构。如图3-4所示。
         第五步,整理屏蔽线,剪掉露出的铝箔屏蔽层。首先将屏蔽钢丝与线对分开,然后向后折回到护套上,最后剪掉露出的铝箔屏蔽层。注意不能剪掉屏蔽钢丝。如图3-5所示。
         对于六类S/FTP双屏蔽网线,还需要剥除每对线芯外面的屏蔽层。
        第六步,拆开4对双绞线。按照西元视频中展示的方法,把四对双绞线拆成十字形,绿线对准自己,蓝线朝外,棕线在左,橙线右有,按照蓝、橙、绿、棕逆时针方向顺序排列,如图3-6所示。
         第七步,按照568B线序排列整齐。首先将四对线分别拆开,然后按照568B线序排好,最后把8芯线分别捋直。
         第八步,插入金属理线器理线。首先将金属理线器插入8芯线中间,理线器的凹口向上,有Y槽面朝向自己,如图3-7所示。
         然后把白绿线和绿线压入理线器的Y槽内,白绿线在左,绿线在右。
         其次把白蓝线和蓝线压入理线器的I槽内,蓝线在左,白蓝线在右。
         再次把白橙线和橙线压入理线器的左槽内,白橙线在左,橙线在右。
         最后把白棕线和棕线压入理线器的右槽内,白棕线在左,棕线在右。
         这样就完成了8芯线的整理工作,8芯线按照568B线序整齐排列。如图3-8所示。
        第九步,剪掉线端。用剪刀把线端剪齐,要求必须剪成斜角,方便8芯线快速穿入分线器。
         第十步,插入分线器。将8孔塑料分线器插入8芯网线,要求分线器有箭头的一面朝向自己,按照箭头方向插入8芯线。嵌入金属理线器中。最后沿塑料分线器端头剪掉多余网线。特别注意,塑料分线器有箭头的一面预留8个条形孔,方便水晶头8个插针穿过,如果装反时,无法压接,不能实现电气连接。如图3-9所示。
         第十一步,插入水晶头。首先把水晶头有刀片的一面朝向自己,把水晶头插入已经装好金属理线器和塑料分线器的线头,注意必须插到底。注意金属接地线不能插入。如图3-10所示。
         第十二步,压接。把水晶头放入压线钳用力一次压接完成。如图3-11所示。
         第十三步,固定屏蔽层。将金属接地线折叠到网线护套外边,用尖嘴钳把水晶头的屏蔽层与网线固定,剪掉多余的接地线。注意:金属接地线必须放在屏蔽层下边,网线与水晶头保持直线。如图3-12所示。
         第十四步,安装水晶头护套。将护套向前插入水晶头,护套上的两个孔卡入水晶头上的两个凸台中,这样就完成了水晶头的制作。如图3-13所示。
         第十五步,重复完成另一端水晶头制作。按照上述步骤,完成另一端水晶头压接。
         第十六步,测试。跳线制作完成后,首先用卷尺测量长度是否合格,然后在西元设备上测量线序是否合格,仔细观察指示灯的闪烁循序,特别观察显示接地的第9个指示灯。如图3-14所示。
2、网络配线端接关键技能实训。6课时。实训设备为第二代网络配线实训装置。
1)屏蔽永久链路端接技能实训(屏蔽模块和配线架)。
        按照图4-1所示,进行屏蔽永久链路的搭建与端接,主要包括2根屏蔽跳线的四次端接。
        屏蔽永久链路的路由如图4-2所示。仪器RJ45口(下排)→屏蔽配线架模块→屏蔽配线架RJ45口→仪器RJ45口(上排)。
        第一步,做第1根屏蔽跳线(RJ45水晶头-RJ45模块)。按照实训二、或者实训四,在屏蔽网线的一端做RJ45屏蔽水晶头,插接在西元测试仪下排左1口,另一端按照下面的步骤端接RJ45屏蔽模块。
        第二步,端接RJ45屏蔽模块。
        1)剥开屏蔽网线的另一端绝缘护套,剪掉铝箔、塑料纸和撕拉线,保留接地钢丝。
        2)按照T568B线序,将8芯线压入屏蔽网络模块对应的8个刀片中。
        3)用压盖扣入模块外壳中,然后用斜口钳剪掉全部余线,避免线端与屏蔽外壳接触短路。
        4)将屏蔽模块活动压盖中向下箭头一端扣下来,然后再将向上箭头一端扣下来,再次用力将两边的活动压盖紧紧扣合。
        5)用线扎固定网线、屏蔽层以及金属外壳,保证金属外壳与屏蔽层可靠连接。
        第三步,插入配线架。将屏蔽网络模块安装到配线架插口内。
        第四步,做第2根屏蔽跳线(RJ45水晶头-RJ45水晶头)。按照实训二、或者实训四,做1根RJ45水晶头-RJ45水晶头的屏蔽跳线,在西元测试仪测试合格后,再将一端插接在西元测试仪上排左1口,另一端插接屏蔽配线架1口。
        第五步,测试。将两根跳线分别插入对应端口和配线架,观察指示灯闪烁顺序,检查链路端接情况。
2)网络永久链路端接技能实训(4对非屏蔽双绞线)。
        按照图5-1永久链路位置图,进行网络永久链路的搭建、配线架端接、跳线制作和测试评判。包括2根跳线的四次端接,组成一个基本永久链路,路由和端接位置如下:
       西元仪器RJ45口(下排)→配线架模块→配线架RJ45口→西元仪器RJ45口(上排)。
图5-1永久链路路由
        第一步,端接第1根跳线(RJ45水晶头—网络配线架模块)。按照实训一在超五类非屏蔽网线的一端做RJ45水晶头,插接在西元测试仪下排左1口,另一端按照下面的步骤端接网络配线架RJ45模块。
        第二步,端接网络配线架模块。
        1)剥开超五类非屏蔽网线的另一端绝缘护套,剪掉撕拉线。
        2)按照网络配线架标识的T568B线序,将8芯线压入网络配线架背面打线槽内对应的8个刀片中。
        3)用打线钳垂直插入打线槽,向下用力将线芯压到位,同时打断多余的线头,若线头未打断,可以进行二次打线。
        第三步,做第2根非屏蔽跳线(RJ45水晶头-RJ45水晶头)。按照实训一,做1根RJ45水晶头-RJ45水晶头的非屏蔽跳线,在西元测试仪测试合格后,再将一端插接在西元测试仪上排左1口,另一端插接网络配线架1口。
        第四步,测试。将两根跳线分别插入对应端口和配线架,观察指示灯闪烁顺序,检查链路端接情况。
3)复杂网络永久链路端接技能实训。
        按照图6-1复杂网络永久链路端接路由图所示,进行网络信道链路的配线端接,主要包括3根非屏蔽跳线的6次端接。
        实训基本操作路由为:仪器RJ45口(下排)→语音跳线架模块(上排)下层→语音跳线架模块(上排)上层→非屏蔽配线架网络模块→非屏蔽网络配线架RJ45口→仪器RJ45口(上排)。
图6-1  复杂网络永久链路端接路由及原理图
        第一步,端接第1根跳线(RJ45水晶头—语音跳线架上排下层)。按照实训一在超五类非屏蔽网线的一端做RJ45水晶头,插接在西元测试仪下排左1口,另一端按照下面的步骤端接110型通信跳线架模块。
        第二步,端接110型通信跳线架模块。
        1)剥开超五类非屏蔽网线的另一端绝缘护套,剪掉撕拉线。
        2)按照白蓝、蓝、白橙、橙、白绿、绿、白棕、棕的线序逐一压入110型通信跳线架上排下层跳线架左边1-8口卡槽内。
        第三步,压接5对连接块。
        使用5对打线钳将5对连接块垂直压入在跳线架1-8口上,注意5对连接块的方向,连接块上的标识从左到右颜色为蓝、橙、绿、棕、灰。
        第四步,端接第2根跳线(语音跳线架上排上层-网络配线架模块),拆开网线的一端,按照白蓝、蓝、白橙、橙、白绿、绿、白棕、棕的线序逐一压入110型通信跳线架上排5对连接块的卡槽内,再使用打线钳压接。
        另一端按照实训项目五第二步完成网络配线架RJ45模块的端接。
        第五步,端接第3根非屏蔽跳线(RJ45水晶头-RJ45水晶头)。按照实训一,做1根RJ45水晶头-RJ45水晶头的非屏蔽跳线,在西元测试仪测试合格后,再将一端插接在西元测试仪上排左1口,另一端插接网络配线架1口。
        第六步,测试。打开“网络线制作与测量实验装置” ,观察指示灯闪烁顺序,检查链路端接情况。
3、大对数电缆端接技能实训。6课时。实训设备为第二代网络配线实训装置。
1)110型通信跳线架端接技能实训。
        按照图7-1基本链路路由所示,进行语音跳线架模块的端接,可以包括6根双绞线端接或1根大对数电缆的端接,这里以1根大对数电缆的链路端接为主,介绍基本实训操作。
        实训基本操作路由为:仪器面板语音跳线架模块(上排)→仪器面板语音跳线架模块(下排)。
图7-1 语音跳线架模块端接路由
        第一步,打开“西元”网络配线实训装置上的“计算机网络线压接实验装置”电源开关。
        第二步,端接语音跳线架上排,按照下面步骤端接25对大对数电缆。
        1)剥开25对大对数电缆的一端,剥开长度15cm,剪掉撕拉线和塑料包带。
        2)分线,按照25对大对数电缆色谱顺序分线,从左到右排列白谱区、红谱区、黑谱区、黄谱区和紫谱区。
        3)端接,将每个色谱按照蓝、橙、绿、棕、灰的线序逐一压入网络压接线实验仪110型跳线架上排5对连接块的卡槽内
        4)用打线钳垂直插入打线槽,向下用力将线芯压到位,同时打断多余的线头,若线头未打断,可以进行二次打线。
        第三步,端接语音跳线架下排,按照第二步的方法,完成另一端缆线的端接。
        第四步,测试,观察实验仪指示灯闪烁顺序,检查链路端接情况。
2)大对数电缆永久链路端接技能实训。
图8-1  大对数电缆永久链路端接路由及原理示意图
        第一步,准备2根25对大多数缆线。
        第二步,端接第1根大对数电缆(仪器面板语音跳线架模块下排-110型通信跳线架下排模块下层)。
        将第1根25对大对数电缆的一端按照实训七第二步骤的方法端接在仪器面板的语音跳线架下排的5对连接块上。
        另一端按照实训七第二步骤的方法端接在110型通信跳线架下排模块的下层。
        第三步,端接第2根大对数电缆(110型通信跳线架下排模块上层-仪器面板语音跳线架模块上排)。
        将第2根25对大对数电缆的一端按照实训七第二步骤的方法端接在110型通信跳线架下排模块的上层。
        另一端按照实训七第二步骤的方法端接在仪器面板的语音跳线架上排的5对连接块上。
        第四步,测试,观察实验仪指示灯闪烁顺序,检查链路端接情况。
3)大对数电缆复杂永久链路端接技能实训。
图9-1  大对数电缆复杂永久链路配线端接路由和原理图
        第一步,准备3根25对大对数电缆。
        第二步,端接第1根大对数电缆(仪器面板语音跳线架模块下排-110型通信跳线架模块上排下层)。
        将第1根25对大对数电缆的一端按照实训七第二步骤的方法端接在仪器面板的语音跳线架下排的5对连接块上。
        另一端按照实训七第二步骤的方法端接在110型通信跳线架上排模块的下层。
        第三步,端接第2根大对数电缆(仪器面板语音跳线架模块上排→110型通信跳线架模块下排下层)。
        将第2根25对大对数电缆的一端按照实训七第二步骤的方法端接在仪器面板的语音跳线架上排的5对连接块上。
        另一端按照实训七第二步骤的方法端接在110型通信跳线架下排模块的下层。
        第四步,端接第3根大对数电缆(110型通信跳线架模块上排上层→110型通信跳线架模块下排上层。)
        将第3根25对大对数电缆的一端按照实训七第二步骤的方法端接在110型通信跳线架上排5对连接块上。
        另一端按照实训七第二步骤的方法端接在在110型通信跳线架下排5对连接块上。
        第五步,测试,观察实验仪指示灯闪烁顺序,检查链路端接情况。
4、语音配线架端接技能实训。2课时。实训设备为第二代网络配线实训装置。
1)25口RJ45语音配线架端接技能实训
        按照图10-1语音配线端接原理图所示,进行语音配线架链路的端接,主要包括1根25对大对数电缆和一根鸭嘴跳线的实训操作。
        实训基本操作路由为:仪器面板语音跳线架模块(下排)→语音配线架模块→语音配线架RJ45口→仪器面板语音跳线架模块(上排)。
图10-1  语音配线架永久链路端接路由及原理图
        第一步,端接第1根跳线(仪器面板语音跳线架下排模块-语音配线架模块) 。
将第1根25对大对数电缆的一端按照实训七第二步骤的方法端接在仪器面板的语音跳线架下排的5对连接块上。
        另一端按照下面的步骤端接在语音配线架的模块上。
        1)剥开25对大对数电缆的一端,剥开长度50cm,剪掉撕拉线和塑料包带。
        2)分线,按照25对大对数电缆色谱顺序分线,从左到右排列白谱区、红谱区、黑谱区、黄谱区和紫谱区。
        3)端接,将每个色谱按照蓝、橙、绿、棕、灰的线序逐一25口语音配线架对应的打线槽内,每组线芯的主色谱(白、红、黑、黄、紫)端接在4口,副色谱(蓝、橙、绿、棕、灰)端接在5口。
        4)用打线钳垂直插入打线槽,向下用力将线芯压到位,同时打断多余的线头。
        第二步,端接第1根跳线(语音配线架RJ45口→仪器面板语音跳线架上排模块)将超五类网线的一端,按照实训一的方法完成RJ45水晶头的制作,另一端按照下面的步骤完成鸭嘴头的制作。
        第三步,鸭嘴夹的制作
        1)剥开外绝缘护套和拆开4对双绞线。先将已经剥去绝缘护套的4对单绞线分别拆开相同长度,将每根线轻轻捋直。
        2)将8芯线按照(白蓝,蓝,白橙,橙,白绿,绿,白棕,棕)线序依次放入8位鸭嘴夹的卡槽中,并剪掉端头多余线芯。
        3)将鸭嘴盖板压接牢固,完成鸭嘴头的制作。
        第四步,将做好的第2根跳线鸭嘴头一端连接到网络压接线实验仪110型跳线架上排5对连接块,RJ45水晶头插入25口语音配线架的RJ45口中。
        第五步,测试,观察实验仪指示灯闪烁顺序,检查链路端接情况。
综合布线系统工程设备结构示意图例
(1)GB50311-2007《综合布线系统工程设计规范》中综合布线配线设备典型设置图
 
 
(2)网络综合布线系统工程结构示意图
 
 
5、综合布线—垂直子系统的安装和布线实训。2课时
(一)GB50311-2007《综合布线系统工程设计规范》对垂直干线子系统的设计要求如下:
(1)干线子系统(编号按照GB50311-2007标准中的序号)
1)干线子系统所需要的电缆总对数和光纤总芯数,应满足工程的实际需求,并留有适当的备份容量。主干缆线宜设置电缆与光缆,并互相作为备份路由。
2)干线子系统主干缆线应选择较短的安全的路由。主干电缆宜采用点对点终接,也可采用分支递减终接。
3)如果电话交换机和计算机主机设置在建筑物内不同的设备间,宜采用不同的主干缆线来分别满足语音和数据的需要。
4)在同-层若干电信间之间宜设置干线路由。
5)主干电缆和光缆所需的容量要求及配置应符合以下规定:
①对语音业务,大对数主干电缆的对数应按每一个电话8位模块通用插座配置1对线,并在总需求线对的基础上至少预留约10%的备用线对。
②对于数据业务应以集线器(HUB)或交换机(SW)群(按4个HUB或SW组成1群);或以每个HUB或SW设备设置1个主干端口配置。每1群网络设备或每4个网络设备宜考虑1个备份端口。主干端口为电端ICl时,应按4对线容量,为光端口时则按2芯光纤容量配置。
③当工作区至电信间的水平光缆延伸至设备间的光配线设备(BD/CD)时,主干光缆的容量应包括所延伸的水平光缆光纤的容量在内。
(二)垂直子系统模拟建筑物竖井和垂直方向的综合布线,能够进行以下实训项目。
(1)实训前进行垂直子系统的规划和设计,计算和领取实训材料和工具。
(2)各种PVC线管在竖井内或建筑物墙面垂直固定、穿线、楼板穿越、接头连接和线缆布线。
(3)各种PVC线槽在墙面垂直固定、穿线、楼板穿越、接头连接和线缆布线。
(4)各种钢缆的垂直固定和数据线缆的捆扎和固定。
 
 
6、综合布线—水平子系统的安装和布线实训。4课时
(一)GB50311-2007《综合布线系统工程设计规范》对水平配线子系统的设计要求如下:
(1)配线子系统(编号按照GB50311-2007标准中的序号)。
1)根据工程提出的近期和远期终端设备的设置要求,用户性质、网络构成及实际需要确定建筑物各层需要安装信息插座模块的数量及其位置,配线应留有扩展余地。。
2)配线子系统缆线应采用非屏蔽或屏蔽4对对绞电缆,在需要时也可采用室内多模或单模光缆。
3)电信间FD与电话交换配线及计算机网络设备之间的连接方式应符合以下要求:
①电话交换配线的连接方式应符合图4.2.3-1要求。
②计算机网络设备连接方式。
1)经跳线连接应如下图所示。
2)经设备缆线连接方式如下图所示。
 

(二)模拟建筑物水平子系统的桥架、墙面、地面等的综合布线,能够进行以下实训项目。
(1)实训前进行水平子系统的规划和设计,计算和领取实训需要的材料和工具。
(2)各种PVC线管、线槽在墙面的水平固定、穿线、接头连接和数据电缆布线。
(3)各种PVC线管、线槽在墙面用三脚架水平固定、穿线、接头连接和数据电缆布线。
(4)各种PVC线槽用吊杆水平固定、穿线、接头连接和数据电缆布线。
(5)各种PVC线管、线槽在地面的水平固定、穿线、接头连接和数据电缆布线。
 
 
7、综合布线—工作区子系统的安装和布线实训。2课时
(一)GB50311-2007《综合布线系统工程设计规范》对工作区子系统的要求如下:
(1)工作区系统配置设计要求(编号按照GB50311-2007标准中的序号)。
1)工作区适配器的选用宜符合下列规定:
①设备的连接插座应与连接电缆的插头匹配,不同的插座与插头之间应加装适配器。
②在连接使用信号的数模转换,光、电转换,数据传输速率转换等相应的装置时,采用适配器。
③对于网络规程的兼容,采用协议转换适配器。
④各种不同的终端设备或适配器均安装在工作区的适当位置,并应考虑现场的电源与接地。
2)每个工作区的服务面积,应按不同的应用功能确定。
(2)工作区安装工艺要求
1)工作区信息插座的安装宜符合下列规定:
①安装在地面上的接线盒应防水和抗压。
①安装在墙面或柱子上的信息插座底盒、多用户信息插座盒及集合点配线箱体的底部离地面的高度宜为300mm。
2)工作区的电源应符合下列规定:
①每1个工作区至少应配置1个220V交流电源插座。
②工作区的电源插座应选用带保护接地的单相电源插座,保护接地与零线应严格分开。
(二)模拟办公室等工作区的综合布线系统实训,能够进行以下实训项目。
(1)实训前进行工作区子系统的规划和设计,计算和领取实训需要的材料和工具。
(2)各种单口、双口、多口网络和电话底盒、模块、面板的安装和穿线、压接模块实训。
(3)工作区墙面、地面---底盒之间的线槽、线管的固定。
(4)接口---工作台之间跳线的制作、测试和连接。
 
8、综合布线—管理间子系统的安装和布线实训。4课时
(一)GB50311-2007《综合布线系统工程设计规范》对管理间子系统的设计要求如下:
(1)电信间(编号按照GB50311-2007标准中的序号)。
1)电信间的数量应按所服务的楼层范围及工作区面积来确定。如果该层信息点数量不大于400个,水平缆线长度在90m范围以内,宜设置一个电信间;当超出这-范围时宜设两个或多个电信间;每层的信息点数量数较少,且水平缆线长度不大于90m的情况下,宜几个楼层合设一个电信间。
2)电信间应与强电间分开设置,电信间内或其紧邻处应设置缆线竖井。
3)电信间的使用面积不应小于5m2,也可根据工程中配线设备和网络设备的容量进行调整。
4)电信间的设备安装和电源要求,应符合本规范第6.3.8条和第6.3.9条的规定。
5)电信间应采用外开丙级防火门,门宽大于0.7m。电信间内温度应为10~35℃,相对湿度宜为20%~80%。如果安装信息网络设备时,应符合相应的设计要求。
(二)建筑物楼层设备间(电信间)综合布线和设备安装实训,能够进行以下实训项目。
(1)实训前进行设备间子系统的规划和设计,计算和领取实训需要的材料和工具。
(2)熟悉和掌握楼层设备间常用机柜、线架等各种标准机柜在设备间的布置和安装实训。
(3)设备间机柜内RJ45配线架、110通信跳线架、理线环安装实训。
(4)设备间机柜内进线—配线—跳线---理线等配线实训。
 


9、综合布线—设备间子系统的安装和布线实训。4课时
(一)GB50311-2007《综合布线系统工程设计规范》对设备间子系统的要求如下:
(1)设备间(编号按照GB50311-2007标准中的序号)。
1)设备间位置应根据设备的数量、规模、网络构成等因素,综合考虑确定。
2)每幢建筑物内应至少设置1个设备间,如果电话交换机与计算机网络设备分别安装在不同的场地或根据安全需要,也可设置2个或2个以上设备间,以满足不同业务的设备安装需要。
3)建筑物综合布线系统与外部配线网连接时,应遵循相应的接口标准要求。
4)设备间的设计应符合下列规定:
①设备间宜处于干线子系统的中间位置,并考虑主干缆线的传输距离与数量。
②设备间宜尽可能靠近建筑物线缆竖井位置,有利于主干缆线的引入。
③设备间的位置宜便于设备接地。
④设备间应尽量远离高低压变配电、电机、X射线、无线电发射等有干扰源存在的场地。
⑤设备间室温度应为10~35。C,相对湿度应为20%~80%,并应有良好的通风。
⑥设备间内应有足够的设备安装空间,其使用面积不应小于10m2,该面积不包括程控用户交换机、计算机网络设备等设施所需的面积在内。
⑦设备间梁下净高不应小于2.5m,采用外开双扇门,门宽不应小于1.5m。
5)设备间应防止有害气体(如氯、碳水化合物、硫化氢、氮氧化物、二氧化碳等)侵入,并应有良好的防尘措施,尘埃含量限值宜符合表6.3.5的规定。
表6.3.5尘埃限值
尘埃颗粒的最大直径(um)
0.5
1
3
5
灰尘颗粒的最大浓度(粒子数/m3)
1.4×107
7×105
 2.4×105
 1.3×105
注:灰尘粒子应是不导电的,非铁磁性和非腐蚀性的。
6)在地震区的区域内,设备安装应按规定进行抗震加固。
7)设备安装宜符合下列规定:
1机架或机柜前面的净空不应小于800mm,后面的净空不应小于600mm。
2壁挂式配线设备底部离地面的高度不宜小于300mm。
8)设备间应提供不少于两个220V带保护接地的单相电源插座,但不作为设备供电电源。
9)设备间如果安装电信设备或其他信息网络设备时,设备供电应符合相应的设计要求。
(二)管理子系统--网络管理中心设备机柜、电源等主要设备的规划和安装实训项目如下:
(1)实训前进行管理间子系统的规划和设计,计算和领取实训需要的材料和工具。
(2)网络机柜数量、规格的选择,设计和确定安装位置。机柜就位。
(3)设计和确定机柜内服务器、交换机、路由器、防火墙等设备的安装高度和位置,调整安装棚板的位置。进行模拟安装实训。
(4)安装RJ45配线架、110通信跳线架、光纤配线架、理线环等配线器材。
(5)RJ45配线架的端接操作实训。
(6)110通信跳线架的端接操作实训。
(7)光纤配线架的端接操作实训。
(8)机柜理线、标记操作实训。  
10、综合布线—建筑群子系统的安装和布线实训。4课时
(一)GB50311-2007《综合布线系统工程设计规范》对建筑群子系统的要求如下:
(1)建筑物与建筑群配线设备处各类设备缆线和跳线的配备宜符合第4.2.11条的规定。
(2)建筑群子系统
1) CD宜安装在进线间或设备间,并可与入口设施或BD合用场地。
2) CD配线设备内、外侧的容量应与建筑物内连接BD配线设备的建筑群主干缆线容量及建筑物外部引入的建筑群主干缆线容量相一致。
(二)GB50311-2007《综合布线系统工程设计规范》对缆线布放的安装工艺要求如下:
(1)缆线布放(编号按照GB50311-2007标准中的序号)。
1)配线子系统缆线宜采用在吊顶、墙体内穿管或设置金属密封线槽及开放式(电缆桥架,吊挂环等)敷设,当缆线在地面布放时,应根据环境条件选用地板下线槽、网络地板、高架(活动)地板布线等安装方式。
2)干线子系统垂直通道穿过楼板时宜采用电缆竖井方式。也可采用电缆孔、管槽的方式,电缆竖井的位置应上、下对齐。
3)建筑群之间的缆线宜采用地下管道或电缆沟敷设方式,并应符合相关规范的规定。.
4)缆线应远离高温和电磁干扰的场地。
5)管线的弯曲半径应符合表6.5.5的要求。
表6.5.5管线敷设弯曲半径
缆线类型
弯曲半径(mm)/倍
2芯或4芯水平光缆
>25mm
其他芯数和主干光缆
不小于光缆外径的10倍
4对非屏蔽电缆
不小于电缆外径的4倍
4对屏蔽电缆
不小于电缆外径的8倍
大对数主干电缆
不小于电缆外径的10倍
室外光缆、电缆
不小于缆线外径的10倍
注:当缆线采用电缆桥架布放时,桥架内侧的弯曲半径不应小于300mm。
6)缆线布放在管与线槽内的管径与截面利用率,应根据不同类型的缆线做不同的选择。管内穿放大对数电缆或4芯以上光缆时,直线管路的管径利用率应为50%~60%,弯管路的管径利用率应为40%~50%。管内穿放4对对绞电缆或4芯光缆时,截面利用率应为25%~30%。布放缆线在线槽内的截面利用率应为30%~50%。
 

建筑群子系统-地埋布线示意图

建筑群子系统-架空布线示意图
 
GB50311-2007《综合布线系统工程设计规范》工程管理的要求如下:
(1)管理(编号按照GB50311-2007标准中的序号)。
1)对设备间、电信间、进线间和工作区的配线设备、缆线、信息点等设施应按-定的模式进行标识和记录,并宜符合下列规定:1综合布线系统工程宜采用计算机进行文档记录与保存,简单且规模较小的综合布线系统工程可按图纸资料等纸质文档进行管理,并做到记录准确、及时更新、便于查阅;文档资料应实现汉化。
2)综合布线的每-电缆、光缆、配线设备、端接点、接地装置、敷设管线等组成部分均应给定唯-的标识符,并设置标签。标识符应采用相同数量的字母和数字等标明。
3)电缆和光缆的两端均应标明相同的标识符。
4)设备间、电信间、进线间的配线设备宜采用统-的色标区别各类业务与用途的配线区。
(2)所有标签应保持清晰、完整,并满足使用环境要求。
(3对于规模较大的布线系统工程,为提高布线工程维护水平与网络安全,宜采用电子配线设备对信息点或配线设备进行管理,以显示与记录配线设备的连接、使用及变更状况。
(4)综合布线系统相关设施的工作状态信息应包括:设备和缆线的用途、使用部门、组成局域网的拓扑结构、传输信息速率、终端设备配置状况、占用器件编号、色标、链路与信道的功能和各项主要指标参数及完好状况、故障记录等,还应包括设备位置和缆线走向等内容。
11、故障检测与分析实训。2课时。实训设备为综合布线故障检测与维护实训装置。
1)教师根据教学和实训需要随时自由设置各种故障,如:跨接、反接、短路、开路、串扰、回波损耗、超长等。每类故障有数百种设置方式。
2)结合测试仪,进行综合布线常见故障的检测、分析。
3) 进行铜缆永久链路故障模拟实训。
4)进行铜缆永久链路故障检测与维修实训。
5)10种光纤跳线的配线、端接、测试实训。
6) 复杂光纤链路端接与测试实训。
7) 光纤故障检测、故障维修实训。
12、SC-SC口、ST-ST口、FC-FC口、LC-LC口四种基本光纤跳线配线端接实训与测试。2课时。实训设备为全光网配线端接实训装置。
13、SC-ST等6种两端不同连接器光纤跳线组成的复杂光纤链路端接与测试综合实训。2课时。实训设备为全光网配线端接实训装置。
14、SC、ST口光纤配线架安装与基本光纤永久的链路搭建实训与测试,包括布线、开缆、理线、盘纤等。4课时。实训设备为全光网配线端接实训装置。
15、ODF光纤配线箱安装与复杂光纤永久链路搭建实训与测试,包括布线、开缆、理线、盘纤等。4课时。实训设备为全光网配线端接实训装置。
16、光纤配线子系统综合实训与测试,包括光纤配线架安装与端接、信息插座安装实训与测试。2课时。实训设备为全光网配线端接实训装置。
1)光纤配线端接实验仪原理。
        4种耦合器——光纤——4种耦合器——发光二极管(亮、关、闪),开关控制二极管状态。
2)实训项目原理。
       ①10种不同光纤跳线的配线、端接、测试实训:①SC-SC、②SC-ST、③SC-FC、④SC-LC、⑤ST-ST、⑥ST-FC、⑦ST-LC、⑧FC-FC、⑨FC-LC、⑩LC-LC。
       ②光纤配线架安装与基本光纤永久链路搭建的实训与测试:链路Ⅰ和Ⅱ;ODF光纤配线箱、光纤信息插座安装与复杂光纤永久链路搭建的实训与测试:链路Ⅲ。
 
 
17、全光网建筑群室外光缆架空与ODF光纤配线箱的安装熔接实训。4课时。实训设备为全光网综合布线实训平台。
18、全光网设备间室内光纤与光纤配线架的安装熔接实训。4课时。实训设备为全光网综合布线实训平台。
19、全光网管理间配线子系统和信息插座、皮线光缆冷接实训。4课时。实训设备为全光网综合布线实训平台。
20、全光网布线工程技术实训与测试,包括钢管折弯与安装。2课时。实训设备为全光网综合布线实训平台。
21、全光网布线系统应用实训,包括网络摄像机、光纤收发器安装与软件调试实训。4课时。实训设备为全光网综合布线实训平台。
1)全光网系统拓扑图。
2)弯管器。
        特点及功能:
        ①体积小,操作简单。
        ②钢管快速弯曲成型。
22、光纤熔接技术实训。2课时
1)开缆
         光缆有室内和室外之分,室内光缆借助工具很容易开缆。由于室外光缆内部有钢丝拉线,故对开缆增加了一定的难度,这里我们介绍室外开缆的一般方法和步骤如下:
        第一步:在光缆开口处找到光缆内部的两根钢丝,用斜口钳剥开光缆外皮,用力向侧面拉出一小截钢丝。
        第二步:一只手握紧光缆,另一只手用斜口钳夹紧钢丝,向内身体内侧旋转的拉出钢丝,;用同样的方法拉出另外一根的钢丝,两根钢丝都旋转拉出。
 
拨开外皮                    拉出钢丝                          拉出两根钢丝
        第三步:用束管钳将任意一根的旋转钢丝剪断,留一根以备在光纤配线盒内固定。当两根钢丝拉出后,外部的黑皮保护套就被拉开了,用手剥开保护套,然后用斜口钳剪掉拉开的黑皮保护套,然后用剥皮钳将其剪剥后抽出。                                
        第四步:剥皮钳将保护套剪剥开,并将其抽出。
        注意:由于这层保护套内部有油状的填充物(起润滑作用),故应该用棉球擦干。
        第五步:完成开缆。
 
拨开保护套              抽出保护套               完成开缆
2)光纤熔接
        剥光纤与清洁
        第一步:剥尾纤。可以使用光纤跳线,从中间剪断后,成为尾纤进行操作。一手拿好尾纤一端,另一手拿好光纤剥线钳,用剥线钳剥开尾纤外皮,后抽出外皮,可以看到光纤的白色护套(注:剥出的白色保护套长度大概为15cm左右)。
        第二步:将光纤在食指上轻轻环绕一周,用拇指按住,留出光纤应为4cm,然后用光纤剥线钳剥开光纤保护套,在切断白色外皮后,缓缓将外皮抽出,此时可以看到透明状的光纤。
 
剥开尾纤外皮                   抽出外皮               剥开光纤保护套
        第三步:用光纤剥线钳的最细小的口,轻轻地夹住光纤,缓缓的把剥线钳抽出,将光纤上的树脂保护膜刮下。
        第四步:用酒精棉球,沾无水酒精对剥掉树脂保护套的裸纤进行清洁。
刮下树脂保护膜           酒精棉球                        清洁裸纤  
        切割光纤与清洁
        第一步:安装热缩保护管。将热缩套管套在一根待熔接光纤上,熔接后保护接点。
        第二步:制作光纤端面。
        ①用剥皮钳剥去光纤被覆层约30~40mm,用干净酒精棉球擦去裸光纤上的污物。
        ②用高精度光纤切割刀将裸光纤切去一段,保留裸纤12~16mm。
        ③将安装好热缩套管的光纤放在光纤切割刀中较细的导向槽内。
        ④然后依次放下大小压板。
 
安装热缩保护管            放入切割刀导槽            放下大小压板
        ⑤左手固定切割刀,右手扶着刀片盖板,并有大拇指迅速向远离身体的方向推动切割刀刀架。此时就完成光纤的切割部分。
 
                         光纤切割
        安放光纤
        第一步:打开熔接机防风罩使大压板复位,显示器显示“请安放光纤”。
        第二步:分别打开光纤大压板将切好端面的光纤放入V型载纤槽,光纤端面不能触到V型载纤槽底部。
        第三步:盖上熔接机的防尘盖后,检查光纤的安放位置是否合适,在屏幕上显示两边光纤位置居中为宜。
 
放入V型载纤槽             盖上防尘盖         检查安装位置
        熔接
        进行熔接机自动熔接的具体步骤如下:
        第一步:检查确认“熔接光纤”项选择正确。
        第二步:做光纤端面。
        第三步:打开防风罩及光纤大压板,安装光纤。
        第四步:盖下防风罩,则熔接机进入“请按键,继续”操作界面,按“RUN”键,熔接机进入全自动工作过程:自动清洁光纤、检查端面、设定间隙、纤芯准直、放电熔接和接点损耗估算,最后将接点损耗估算值显示在显示屏幕上。
        第五步:当接点损耗估算值显示在显示屏幕上时,按“FUNCTION”键,显示器可进行 X 轴或 Y 轴放大图像的切换显示。
        第六步:按下“RUN”键完成熔接。
        加热热缩管
        第一步:取出熔接好的光纤,依次打开防风罩、左右光纤压板,小心取出接好的光纤,避免碰到电极。
        第二步:移放热缩管。将事先装套在光纤上的热缩管小心地移到光纤接点处,使两光纤被覆层留在热缩管中的长度基本相等。
        第三步:加热热缩管。
3)盘纤固定。
         将熔接好的光纤盘到光纤收容盘内,在盘纤时,盘圈的半径越大,弧度越大,整个线路的损耗越小。所以一定要保持一定的半径,使激光在光纤传输时,避免产生一些不必要的损耗。
盘纤完成后,盖上盘纤盒盖板。
 
光纤熔接原理
 
光纤熔接实训操作方法
 
 
23、光纤冷接与测试实训。2课时。实训设备为光纤冷接与测试工具箱。
1)预埋型快速连接器:2×3mm皮线光缆专用。
        操作说明:
        第一步:准备材料和工具。
        端接前,应准备好工具和材料,并检查所用的光纤和连接器是否有损坏。
        第二步:使用皮线剥皮钳剥去40mm的光缆外护套。
        第三步:将剥好的光缆插入光缆卡环,注意不要留空隙。
        第四步:用简易剥线钳将光纤涂覆层剥除。
        ①将光缆卡环插入到简易剥线钳固定槽内,注意不要留空隙。
        ②压紧简易剥线钳刀口部位,拉出光纤。
        第五步:用无尘纸蘸酒精清洁裸纤。
        第六步:切割裸纤。
        ①将光缆卡环固定到间隔器固定槽内。
        ②将间隔器放置到光纤切割刀底座上,注意不要留空隙。
        ③按下切割刀切断光纤,从间隔器里移出光缆。
        第七步:取出连接器,压住连接器头部的楔形块,将裸纤对准连接器的导入孔缓慢地将光缆夹块推入止动环内,确认光纤因推入而产生弯曲,同时弯曲高度不超过止动环顶部的高度。
        第八步:捏住楔形块两侧取下楔形块。
        第九步:装配耦合帽,完成连接器的制作。
2)直通型快速连接器:2×3mm皮线光缆、2.0mm/3.0mm单模光缆通用。
        操作说明:
        第一步:准备材料和工具。
        端接前,应准备好工具和材料,并检查所用的光纤和连接器是否有损坏。
        第二步:打开连接器备用。
        将连接器的螺帽和外壳取下,锁紧套松开,压盖打开,并将螺帽套在光缆上。
        第三步:切割光纤。
        ①使用皮线剥皮钳剥去50mm的光缆外护套。
        ②将光缆放入导轨中定长,使用光纤剥皮钳剥去光纤涂覆层。
        ③清洁光纤,用干净的酒精棉球擦去裸纤上的污物。
        ④将光纤和导轨条放置在切割刀的导线槽中,依次放下大小压板,左手固定切割刀,右手扶着刀片盖板,并用大拇指迅速向远离身体的放下推动切割刀刀架(使用前应回刀),完成切割。
        第四步:将光纤从连接器末端的导入孔处穿入。
        外露部分应略弯曲,说明光纤接触良好。
        第五步:闭合光纤连接器,完成制作。
        将锁紧套推至顶端夹紧光纤,闭合压盖,拧紧螺帽,套上外壳。
3)皮线光缆冷接子:2×3mm皮线光缆、2.0mm/3.0mm单模/多模光缆通用。
        操作说明:
        第一步:准备材料和工具。
        端接前,应准备好工具和材料,并检查所用的光纤和冷接子是否有损坏。
        第二步:打开冷接子备用。
        第三步:切割光纤。
        ①使用皮线剥皮钳剥去50mm的光缆外护套。
        ②将光缆放入导轨中定长,使用光纤剥皮钳剥去光纤涂覆层。
        ③清洁光纤,用干净的酒精棉球擦去裸纤上的污物。
        ④将光纤和导轨条放置在切割刀的导线槽中,依次放下大小压板,左手固定切割刀,右手扶着刀片盖板,并用大拇指迅速向远离身体的放下推动切割刀刀架(使用前应回刀),完成切割。
        第四步:把制备好的光纤穿入皮线冷接子,直到光缆外皮切口紧贴在皮线座阻挡位。
        光纤对顶应产生弯曲,此时说明光缆接续正常。
        第五步:弯曲尾缆,防止光缆滑出;同时取出卡扣,压下卡扣锁紧光缆。
        第六步:对另一侧光缆进行相同处理。
        第七步:将冷接子两端锁紧块先后推至冷接子最中间的限位处,固定两接续光纤。
        第八步:压下皮线盖,完成皮线接续。
4)光纤冷接子:250μm/900μm单模/多模光纤通用。
        操作说明:
        第一步:接续工具准备:冷接子、冷接子组装工具、0.9mm套管。
        第二步:首先确认锁紧套和加紧管均在最两端位置,再将冷接子放在制具上,将0.9mm套管穿入一端。
        第三步:开剥光缆后清洁并检验光纤,切割光纤(0.9mm光缆切割17.5mm,0.25mm光缆切割10mm)。
        第四步:分别将光缆从两端穿入冷接子,放于线槽内(上方线槽用于放置0.9mm光纤,下方线槽用于放置0.25mm线槽)。
        第五步:放下压片夹住光缆。
        第六步:将0.9mm光缆推向中间至光缆产生弯曲。
        第七步:分别将锁紧套和锁紧管推至最中央。
        第八步:打开制具两端压片,拿下冷接子,接续完成。
 
 

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